下落式密炼机

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剪切型密炼机

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◇ 本系列密炼机采用椭圆剪切型转子,两转子具有一定速比,生产效率高,物料分散分布均匀等优点。

◇ 混炼室采用钻孔结构,转子和上、下顶栓均具有循环通道,根据不同的生产工艺要求,可通蒸汽或冷却水进行加热或冷却。混炼室为组合结构,装卸维修方便。

◇ 卸料机构为摆动下落式,由齿轮齿条油缸驱动卸料门实现开闭,由往复油缸驱动锁销锁紧。

◇ 转子为穿轴式结构,刚性大,扰度小。

◇ 转子采用滚动轴承支承,使用寿命长、维修方便。

◇ 与胶料接触的部位均堆焊耐磨硬质合金,耐磨、抗腐蚀,使用寿命长。

◇ 转子轴端密封装置可通润滑油和软化油,密封可靠,并可根据需要选用不同的结构形式。

◇ 上顶栓通过油缸或气缸对物料施加压力,可实现自动加压、减压和浮动。

◇ 传动系统采用硬齿面减速机,结构紧凑,传动效率高,噪音低,使用寿命长。

◇ 主电机采用低(高)压变频驱动或永磁驱动技术,可满足不同工艺对转速的要求,同时效率高、节省能源、运行平稳。

◇ 电气控制系统采用PLC+触摸屏控制,设有手动和自动两种操作方式。可与上辅机通讯,根据工艺配方要求进行自动混炼。可接入MES系统,实现数字化和智能化管控。


产品用途

用于橡胶或塑料的塑炼、混炼。  

规格型号 XM-50 XM-75 XM-100 XM-110 XM-160 XM-270 XM-370 XM-430
混炼室总容积(L) 50 91 109 108 142  250  395 425
混炼室工作容积(L) 38(两棱) 68(三棱) 82(三棱) 81(四棱) 107(四棱) 188(四棱) 296(四棱) 319(四棱)
主动转子转速(r/min) 4~40 3.5~35 3.5~35 4~40 4~40 4~40 6~60 6~60
转子速比 1:1.16 1:1.14 1:1. 14 1:1.15 1:1.15 1:1.15 1:1.15 1:1.15
主电机功率(kW) 110 185 280 315 520 1250 2500 2500
上顶栓对胶料的压力(MPa) 0.1~0.4 0.1~0.4 0.1~0.4 0.1~0.5 0.1~0.5 0.1~0.6 0.1~0.6 0.1~0.6
蒸汽最高压力(MPa) 0.8 0.8 0.8 0.8  0.8 0.8 0.8 0.8
冷却水压力(MPa) 0.3~0.4 0.3~0.4 0.3-0.4 0.3~0.4 0.3~0.4 0.3~0.4 0.3~0.4 0.3~0.4
主机耗水量(m³/h) 15 20 30 35 45 50 70 70
重量(t) 12 16 22 24 34 50 70 72
外形尺寸(mm) 5500×2500×3200 6400×3200×3950 6600x2600×4390 7800×4850×4400 9100×5300×4980 11000×5350×6000 12500×5860×6100 13000×5860×6100
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